Ukiran laserialah teknologi pemprosesan yang menggunakan pancaran laser berketumpatan tenaga tinggi untuk menyinari sebahagian bahan, menyebabkan bahan permukaan mengewap atau bertukar warna. Prinsipnya adalah berdasarkan kesan fototerma laser, dan melalui interaksi antara pancaran laser dan bahan, kesan ukiran berketepatan tinggi dan kecekapan tinggi dicapai. Disebabkan kelebihannya yang unik, teknologi ukiran laser telah digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti pengeluaran kraftangan, pengiklanan, dan pembuatan model.

Mekanisme fizikal ukiran laser
1. Prinsip laser
Penjanaan laser: Laser dihasilkan oleh sinaran yang dirangsang. Ia menggunakan medium tertentu (seperti gas, cecair atau pepejal) di bawah rangsangan tenaga luaran untuk membuat foton berlanggar dengan atom atau molekul, melepaskan foton baru dengan fasa dan arah yang sama seperti foton kejadian, dengan itu membentuk pancaran koheren.
Ciri-ciri pancaran laser: Pancaran laser mempunyai ketumpatan tenaga yang tinggi, monokromatik (panjang gelombang tunggal) dan arah (kepekatan tinggi), yang membolehkan ia difokuskan dengan tepat di kawasan yang sangat kecil untuk mencapai pemprosesan ketepatan tinggi.
2. Interaksi antara laser dan bahan
Prinsip pembentukan zon terjejas haba (HAZ): Apabila pancaran laser menyinari permukaan bahan, bahan menyerap tenaga cahaya dan memanas dengan cepat, membentuk kawasan suhu tinggi yang dipanggil zon terjejas haba (HAZ). Sifat bahan di kawasan ini mungkin berubah, seperti peningkatan atau penurunan kekerasan.
Proses pencairan dan penyejatan: Apabila suhu meningkat, permukaan bahan cair terlebih dahulu, dan pemanasan selanjutnya menyebabkan bahan menyejat atau sublimat, membentuk corak atau teks yang diperlukan untuk ukiran.
Penyingkiran bahan dan perubahan warna: Semasa ukiran laser, penyingkiran bahan terutamanya dicapai melalui peleburan dan penyejatan. Dengan sesetengah bahan, seperti logam, tindak balas pengoksidaan juga mungkin berlaku, mengakibatkan perubahan warna dan kesan ukiran yang berbeza.
Walaupun teknologi ukiran laser mempunyai kelebihan yang ketara dalam bidang pemprosesan bahan, ia masih menghadapi banyak cabaran dalam warna ukiran secara langsung. Dengan memahami secara mendalam prinsip optik warna, mengoptimumkan tetapan parameter laser, dan memilih bahan yang sesuai dan kaedah rawatan permukaan, batasan ini boleh diatasi pada tahap tertentu, dan kesan warna yang lebih kaya dan lebih pelbagai boleh dicapai.
Sifat warna dan batasan ukiran laser
1. Prinsip optik warna
Pantulan, penyerapan dan penghantaran cahaya: Warna ditentukan oleh pantulan, penyerapan dan penghantaran cahaya dengan panjang gelombang yang berbeza pada permukaan objek. Apabila laser menyinari bahan, proses ini bekerjasama untuk membentuk kesan warna akhir.
Perbezaan antara pigmen dan pewarna: Pigmen ialah pewarna yang tidak larut dalam medium dan mencapai warna dengan tersebar dalam substrat; pewarna dilarutkan dalam medium dan memberikan warna pada bahan melalui ikatan kimia atau penjerapan fizikal. Kedua-duanya melakukan secara berbeza semasa ukiran laser.
2. Prestasi warna semasa ukiran laser
Mengapa ia biasanya hitam atau gelap: Semasa ukiran laser, permukaan bahan dipanaskan dengan cepat dan diwap oleh pancaran laser bertenaga tinggi, dan kesan yang ditinggalkan biasanya gelap atau hitam kerana suhu tinggi mengubah struktur kimia bahan. , mengakibatkan perubahan warna.
Fenomena dan prinsip khas ukiran warna pada logam: Dalam keadaan tertentu, seperti menggunakan laser gentian JTBYShield, ukiran warna boleh dicapai pada logam seperti keluli tahan karat. Ini kerana tetapan kuasa laser yang berbeza membawa kepada darjah pengoksidaan yang berbeza, menghasilkan kesan warna yang berbeza.
3. Faktor pengehad
Panjang gelombang laser dan sifat bahan: Laser dengan panjang gelombang yang berbeza sesuai untuk jenis bahan yang berbeza, dan sifat optik bahan itu sendiri (seperti indeks biasan dan penyerapan) juga akan mempengaruhi prestasi warna.
Tukar ganti antara kuasa laser dan ketepatan: Meningkatkan kuasa laser boleh meningkatkan kelajuan dan kedalaman ukiran, tetapi kuasa terlalu tinggi boleh menyebabkan ablasi berlebihan, menjejaskan keseragaman warna dan prestasi perincian.
Kesan sifat optik bahan itu sendiri pada prestasi warna: Warna awal, rawatan permukaan dan komposisi kimia bahan akan menjejaskan kesan warna selepas ukiran laser. Sebagai contoh, sesetengah plastik mungkin berubah warna di bawah tindakan laser, manakala logam mungkin menunjukkan warna yang berbeza disebabkan oleh pengoksidaan.

Teknologi ukiran laser warna khas
1. Ukiran laser warna pada logam
Tindak balas pengoksidaan dan pembentukan warna: Dengan mengawal mod input tenaga laser, filem optik teroksida atau nitrid terbentuk pada permukaan logam, dan filem warna yang berbeza mempunyai komposisi bahan yang berbeza. Sebagai contoh, filem yang terbentuk pada keluli tahan karat mengandungi oksida besi dan nitrida, manakala titanium mengandungi titanium oksida dan nitrida. Ketebalan filem ini biasanya beberapa ratus nanometer, dan warna yang berbeza dihasilkan melalui kesan gangguan.
Contoh paparan dan senario aplikasi: Ukiran laser warna logam digunakan secara meluas dalam barangan mewah, perumahan produk elektronik dan bidang lain. Sebagai contoh, permukaan jam tangan keluli tahan karat diukir dengan corak berwarna-warni oleh laser, yang bukan sahaja meningkatkan keindahan produk, tetapi juga meningkatkan fungsi anti-pemalsuan.
2. Ukiran laser warna pada plastik
Penggunaan pewarna dan prinsipnya: Bahan plastik itu sendiri tidak mempunyai keupayaan untuk mempersembahkan warna secara semula jadi, jadi pewarna tiruan diperlukan. Pewarna ini bertindak balas secara kimia dengan permukaan plastik di bawah tindakan laser untuk membentuk warna yang dikehendaki.
Kaedah pewarnaan tiruan dan paparan kesan: Sapukan pewarna secara rata pada permukaan plastik, dan kemudian gunakan laser untuk mengukir. Pancaran laser menggabungkan pewarna dengan plastik cair untuk mempersembahkan warna-warna terang. Kaedah ini sesuai untuk pelbagai bahan plastik, seperti polietilena.


JTBYShield menyediakan pelbagai jenis laser, termasuk diod laser, modul penentududukan laser, laser gentian, laser semikonduktor, laser CO2, dll., sesuai untuk pelbagai jenis peralatan laser. Laser kami dicirikan oleh kuasa tinggi, kecekapan tinggi dan jangka hayat yang panjang, yang boleh memenuhi keperluan pelanggan untuk kuasa dan kestabilan output laser. Kami percaya bahawa mereka akan membawa kelebihan daya saing pasaran dan nilai yang lebih tinggi kepada perniagaan anda.
Kami mempunyai pengalaman yang kaya dan reputasi yang baik dalam bidang produk laser, dan menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi. Modul laser kami direka untuk memenuhi keperluan pelanggan anda dan mempunyai ciri-ciri berikut:
Berkualiti tinggi: Modul laser kami dihasilkan dengan teknologi canggih antarabangsa dan bahan mentah berkualiti tinggi untuk memastikan kebolehpercayaan dan kestabilan produk. Pada masa yang sama, sistem kawalan kualiti kami yang ketat memastikan setiap produk diuji dan diperiksa dengan ketat untuk memenuhi keperluan kualiti tinggi pelanggan.
Penyesuaian: Kami mempunyai pasukan R&D profesional yang boleh menyesuaikan modul laser untuk pelanggan mengikut keperluan dan senario aplikasi mereka. Sama ada panjang gelombang, kuasa, saiz atau parameter lain, kami boleh memenuhi keperluan anda dan memberikan anda penyelesaian yang paling sesuai.
Sokongan teknikal: Kami menyediakan rangkaian penuh perkhidmatan sokongan teknikal. Pasukan teknikal kami mempunyai pengalaman industri yang kaya dan boleh memberi anda nasihat dan penyelesaian profesional untuk memastikan kemajuan perniagaan anda berjalan lancar.
Kami percaya bahawa modul laser kami akan membawa kelebihan daya saing pasaran dan nilai yang lebih tinggi kepada perniagaan syarikat anda. Jika anda berminat dengan produk kami atau mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi saya. Saya berharap dapat menjalin hubungan kerjasama jangka panjang dengan anda, membangun bersama dan mencipta kecemerlangan bersama!
Maklumat hubungan:
Jika anda mempunyai sebarang idea, sila berbincang dengan kami. Tidak kira di mana pelanggan kami berada dan apa keperluan kami, kami akan mengikut matlamat kami untuk menyediakan pelanggan kami kualiti tinggi, harga rendah dan perkhidmatan terbaik.
Email:info@loshield.com
Tel0086-18092277517
Faks: 86-29-81323155
Wechat0086-18092277517









