Apakah Perbezaan Antara Teknologi Pemotongan Laser?

Pemotongan Laserialah penggunaan pancaran laser ketumpatan kuasa tinggi yang difokuskan untuk menyinari bahan kerja, supaya bahan yang disinari dengan cepat mencair, mengewap, mengelupas, atau mencapai titik pencucuhan, dan pada masa yang sama dengan aliran udara berkelajuan tinggi sepaksi rasuk. daripada bahan lebur, supaya mencapai potongan bahan kerja. Pemotongan laser adalah salah satu kaedah pemotongan haba.

Pemotongan laser boleh dibahagikan kepada empat kategori: pemotongan pengewapan laser, pemotongan lebur laser, pemotongan oksigen laser, dan scribing laser dan patah terkawal.

1. Pemotongan pengewapan laser

Menggunakan pancaran laser dengan ketumpatan tenaga yang tinggi untuk memanaskan bahan kerja, suhu meningkat dengan cepat, mencapai takat didih bahan dalam masa yang sangat singkat, dan bahan mula menguap dan membentuk wap. Kelajuan wap ini sangat tinggi, dan pada masa yang sama wap dipancarkan, takuk terbentuk dalam bahan. Haba pengewapan bahan umumnya besar, jadi pemotongan pengewapan laser memerlukan kuasa dan ketumpatan kuasa yang besar.

Pemotongan pengewapan laser kebanyakannya digunakan untuk memotong bahan logam yang sangat nipis dan bahan bukan logam (seperti kertas, kain, kayu, plastik dan getah, dll.)

2. Pemotongan gabungan laser

Apabila pemotongan lebur laser, bahan logam dicairkan oleh pemanasan laser, dan kemudian gas bukan pengoksida (Ar, He, N, dll.) disembur melalui muncung sepaksi dengan rasuk, dan logam cecair dilepaskan oleh tekanan yang kuat gas untuk membentuk hirisan. Pemotongan lebur laser tidak memerlukan logam untuk diwap sepenuhnya, dan tenaga yang diperlukan hanya 1/10 daripada pemotongan yang diwap.

Pemotongan lebur laser digunakan terutamanya untuk pemotongan beberapa bahan bukan pengoksida atau logam aktif, seperti keluli tahan karat, titanium, aluminium dan aloinya.

3. Pemotongan oksigen laser

Prinsip pemotongan oksigen laser adalah serupa dengan pemotongan oksi-asetilena. Ia menggunakan laser sebagai sumber haba prapemanasan dan gas aktif seperti oksigen sebagai gas pemotong. Di satu pihak, gas yang dihembus keluar berinteraksi dengan logam pemotongan untuk menjalani tindak balas pengoksidaan dan membebaskan sejumlah besar haba pengoksidaan; Sebaliknya, oksida cair dan cair dihembus keluar dari zon tindak balas, membentuk takuk dalam logam. Tindak balas pengoksidaan dalam proses pemotongan menghasilkan banyak haba, jadi tenaga yang diperlukan untuk pemotongan oksigen laser hanya 1/2 daripada pemotongan lebur, dan kelajuan pemotongan jauh lebih besar daripada pemotongan pengewapan laser dan pemotongan lebur.

Pemotongan oksigen laser digunakan terutamanya untuk keluli karbon, keluli titanium dan keluli yang dirawat haba, dan bahan logam mudah teroksida yang lain.

4. Laser scribing dan patah terkawal

Laser scribing ialah penggunaan imbasan laser ketumpatan tenaga tinggi pada permukaan bahan rapuh supaya bahan dipanaskan untuk menguap keluar dari slot kecil, dan kemudian menggunakan tekanan tertentu, bahan rapuh akan berpecah di sepanjang slot kecil. Laser yang digunakan untuk scribing laser secara amnya ialah laser Q-switched dan laser CO2.

Patah terkawal ialah penggunaan taburan suhu curam yang dihasilkan oleh alur laser untuk mewujudkan tegasan haba tempatan dalam bahan rapuh, menyebabkan bahan pecah di sepanjang alur kecil.

Apabila menggunakan pemotongan laser, anda harus memahami ciri-ciri setiap bahan dan memberi lebih perhatian kepadanya semasa penggunaan sebenar.

Bahan yang boleh dipotong dengan pemotongan laser:

1. Logam yang berbeza

Mesin pemotong laser boleh memotong semua jenis logam daripada keluli lembut dan keluli tahan karat kepada logam bukan ferus. Logam reflektif seperti aluminium lebih sukar untuk dipotong, pada masa ini, laser gentian adalah pilihan yang lebih baik. Hari ini, ketebalan pemotongan logam bahkan boleh mencapai 100 mm, dan ketebalan pemotongan berbeza-beza mengikut kuasa laser.

2. Kayu

Semua jenis kayu (termasuk papan lapis dan MDF) boleh dipotong dengan laser, tetapi kayu berminyak tertentu menimbulkan risiko penyalaan dan harus digunakan dengan berhati-hati.

3. Kertas dan kadbod

Kertas juga sesuai untuk pemotongan laser, kami melihat beberapa jemputan perkahwinan yang kompleks dan indah, yang mungkin dibuat dengan pemotongan laser.

4. Produk plastik

Akrilik, PMMA, dan Lucite semuanya plastik lutsinar. Apabila pemotongan laser digunakan, tepi boleh dijamin mempunyai kemasan yang baik, dan ia kelihatan seperti potongan krim dengan pisau.

5. Poliformaldehid

Poliformaldehid ialah plastik yang sangat digunakan dalam bidang kejuruteraan dan boleh digunakan dalam gear, komponen pemandu dan gelongsor, peranti perubatan, pembungkusan makanan, dll. Keupayaan untuk menggunakan laser untuk pemotongan kompleks telah menyumbang kepada penggunaan poliformaldehid yang lebih meluas dalam banyak bidang.

6. Kaca

Kerana sifatnya yang rapuh dan reflektif, kaca pemotongan laser mungkin kelihatan seperti tugas yang mustahil. Walau bagaimanapun, pemotong laser boleh memotong kaca.

Ia mungkin kelihatan seperti laser boleh memotong hampir semua perkara, tetapi tidak, dan kebanyakan bahan dalam senarai "tidak boleh memotong" adalah pelbagai plastik.

Bahan yang tidak boleh dipotong dengan pemotongan laser:

1. Polivinil klorida

Memotong PVC akan mengeluarkan asap asid dan toksik, yang berbahaya kepada pengendali mesin dan mesin pemotong laser itu sendiri, jadi pemotongan PVC masih diserahkan kepada kaedah mekanikal untuk menyelesaikannya.

2. Gentian polikarbonat

Polikarbonat yang lebih kecil daripada 1 mm boleh dicuba dengan pemotong laser tetapi akan menyebabkan perubahan warna bahan.

Jika bahan itu tebal, tidak ada cara untuk menggunakan pemotongan laser, bukan sahaja tidak cekap, tetapi bahan itu pudar dengan serius, tetapi juga boleh menyebabkan pembakaran.

3. ABS, polietilena berketumpatan tinggi

Biasanya, suhu pancaran laser cukup untuk menguap bahan, tetapi ia tidak menyokong bahan seperti ABS dan polietilena berketumpatan tinggi. Mereka cenderung cair daripada menguap, meninggalkan meja yang tidak kemas dan potongan yang tidak berkualiti.

4. Polistirena dan busa polipropilena

Kedua-duanya mudah terbakar.

5. Gentian kaca

Gentian kaca adalah campuran dua bahan - kaca dan resin epoksi. Memotong kaca sahaja amat sukar, dan menambah resin penyebab asap ke dalam campuran akan menjadi mimpi ngeri.

Maklumat perhubungan:

Jika anda mempunyai sebarang idea, sila berbincang dengan kami. Tidak kira di mana pelanggan kami berada dan apa keperluan kami, kami akan mengikut matlamat kami untuk menyediakan pelanggan kami kualiti tinggi, harga rendah dan perkhidmatan terbaik.