Tumpukan laser diodadalah komponen kritikal dalam fotonik moden, yang membolehkan output laser kuasa tinggi melalui integrasi pelbagai diod laser. Sistem ini digunakan secara meluas dalam pembuatan industri, rawatan perubatan, sistem pertahanan, dan penyelidikan saintifik.
Memilih timbunan laser diod yang betul adalah penting untuk mencapai prestasi, kecekapan, dan panjang umur yang optimum dalam aplikasi yang diberikan. Panduan ini menyediakan pendekatan terperinci, teknikal untuk memilih timbunan laser diod terbaik berdasarkan panjang gelombang, output kuasa, kualiti rasuk, keperluan penyejukan, kebolehpercayaan, dan kos.
Faktor utama dalam memilih susunan laser diod
1. Keperluan panjang gelombang
Panjang gelombang laser menentukan seberapa berkesan tenaga diserap oleh bahan sasaran. Panjang gelombang laser diod biasa termasuk:
808 nm, 915 nm, 940 nm, 980 nm-digunakan untuk mengepam laser pepejal, pemanasan perindustrian, dan aplikasi perubatan.
1470 nm, 1940 nm - lebih disukai untuk prosedur perubatan dan estetik kerana penyerapan air yang kuat.
Julat 9xx NM (contohnya, 940 nm, 980 nm) - sesuai untuk pemprosesan logam (kimpalan, pelapisan).
Petua Pemilihan:
Untuk pemprosesan logam, pilih 808 nm atau 9xx nm untuk penembusan dalam.
Untuk aplikasi perubatan, pilih panjang gelombang menyerap air (1470 nm, 1940 nm) untuk ablasi tisu yang tepat.
2. Output & kecekapan kuasa
Tumpukan laser diod boleh beroperasi di:
Mod Gelombang Berterusan (CW) - Output berterusan untuk pemotongan, kimpalan, dan aplikasi mengepam.
Mod gelombang quasi-berterusan (QCW)-Operasi berdenyut untuk kuasa puncak yang tinggi dengan beban haba yang dikurangkan.
Pertimbangan skala kuasa:
Pemancar tunggal (5-20 W)-digunakan dalam sistem gentian yang digabungkan.
Bar laser (50-150 W) - biasa dalam laser diod perindustrian.
Tumpukan laser (KW-level)-Digunakan dalam pemprosesan dan pertahanan bahan berkuasa tinggi.
Kecekapan & penyejukan:
Kecekapan Wall-Plug (WPE) biasanya berkisar dari 40-60%; Kecekapan yang lebih tinggi mengurangkan permintaan penyejukan.
Peralihan haba mesti dielakkan oleh pelesapan haba yang betul.
3. Kualiti rasuk & kecerahan
Kualiti rasuk ditakrifkan oleh:
Faktor m² (lebih dekat dengan 1=kualiti rasuk yang lebih baik).
Produk Parameter Beam (BPP) - BPP yang lebih rendah bermakna tumpuan yang lebih ketat.
Aplikasi yang memerlukan kualiti rasuk yang tinggi:
Gandingan serat (contohnya, laser serat).
Pemotongan & penggerudian ketepatan.
Lidar dan sistem tenaga yang diarahkan.
4. Pengurusan penyejukan & haba
Haba yang berlebihan merendahkan prestasi dan memendekkan seumur hidup diod. Kaedah penyejukan termasuk:
Penyejukan konduksi - lebih mudah, tetapi terhad kepada kuasa yang lebih rendah.
Penyejuk Mikrochannel-Cekap untuk susunan kuasa tinggi.
Penyejukan air-digunakan dalam sistem peringkat KW industri.
Amalan Terbaik Pengurusan Thermal:
Mengekalkan suhu persimpangan di bawah 40 darjah untuk jangka hayat yang panjang.
Gunakan penyejuk termoelektrik (TECS) untuk kawalan suhu yang tepat.
5. Kebolehpercayaan & Sepanjang Hayat
Metrik kebolehpercayaan utama:
Purata masa antara kegagalan (mtbf) - biasanya 10, 000 - 50, 000 jam.
Ambang Kerosakan Optik (COD) Bencana - Elakkan melebihi had semasa maksimum.
Ujian Pengilang:
Cari ujian pembakaran dan laporan penuaan yang dipercepatkan.
Semak pengedap hermetik dalam persekitaran yang keras.
6. Kos & Skala
Pertimbangan Belanjawan:
Pemancar tunggal - kos yang lebih rendah, tetapi kuasa terhad.
Tumpukan laser - kos awal yang lebih tinggi, tetapi lebih baik $\/watt nisbah.
Penyelesaian modular vs. Custom:
Stack off-the-shelf-Pelaksanaan lebih cepat.
Konfigurasi tersuai - Dioptimumkan untuk aplikasi tertentu.

Jenis susunan laser diod & kes penggunaan terbaik mereka
1. Pemancar tunggal vs Bar vs Stack
| Jenis | Julat kuasa | Terbaik untuk |
|---|---|---|
| Pemancar tunggal | 5–20 W | Gandingan serat, penderiaan kuasa rendah |
| Bar laser | 50–150 W | Menandakan perindustrian, mengepam |
| Timbunan laser | 500 W -KW+ | Pemotongan logam, pertahanan, mengepam kuasa tinggi |
2. QCW vs Operasi CW
QCW (berdenyut) laser - terbaik untuk kuasa puncak yang tinggi dengan kitaran tugas rendah (misalnya, penggerudian laser).
Laser CW - sesuai untuk pemprosesan berterusan (contohnya, kimpalan, pelapisan).
3. Panjang gelombang yang stabil berbanding laser kawasan luas
Stabil panjang gelombang-digunakan dalam mengepam laser serat, spektroskopi.
Laser kawasan luas-lebih baik untuk pemprosesan bahan kuasa tinggi.
Panduan pemilihan khusus industri
1. Pembuatan Perindustrian
Kuasa Tinggi (KW Stacks) + Kualiti rasuk yang baik untuk pemotongan\/kimpalan.
Penyejukan air untuk operasi berterusan.
2. Aplikasi Perubatan & Estetik
Kawalan panjang gelombang yang tepat (misalnya, 1470 nm untuk rawatan urat).
Sistem kompak, disejukkan udara untuk peranti pegang tangan.
3. Pertahanan & Aeroangkasa
Kebolehpercayaan yang tinggi, pembungkusan lasak.
Tumpukan QCW untuk LiDAR dan diarahkan tenaga.
4. Penyelidikan & Penggunaan Saintifik
Diod sempit untuk spektroskopi.
Kecerahan tinggi untuk perangkap optik.
Kesimpulan
Memilih timbunan laser diod yang betul memerlukan mengimbangi panjang gelombang, kuasa, kualiti rasuk, penyejukan, kebolehpercayaan, dan kos.
Takeaways Kunci:
Padankan panjang gelombang kepada penyerapan bahan (logam, tisu, dan lain -lain).
Pilih Mod Kuasa (CW\/QCW) berdasarkan keperluan kitaran tugas.
Pastikan penyejukan yang betul untuk memaksimumkan jangka hayat.
Mengutamakan kualiti rasuk untuk aplikasi ketepatan.
Dengan mengikuti panduan ini, jurutera dan pakar perolehan dapat mengoptimumkan prestasi dan keberkesanan kos untuk aplikasi laser khusus mereka.
Maklumat Perhubungan:
Sekiranya anda mempunyai idea, jangan ragu untuk bercakap dengan kami. Tidak kira di mana pelanggan kami dan keperluan kami, kami akan mengikuti matlamat kami untuk menyediakan pelanggan kami dengan kualiti tinggi, harga yang rendah, dan perkhidmatan terbaik.
E -mel: info@loshield.com
Tel: 0086-18092277517
Faks: 86-29-81323155
WeChat: 0086-18092277517









